Résine PU bicomposant moyenne viscosité rigide ultra rapide
Référence : SOPAFIX PU2K-MV-RIGID-UR
La SOPAFIX PU2K-MV-RIGID-UR est une résine polyuréthane bi-composant rigide à viscosité moyenne et à durcissement ultra rapide, destinée au scellement et à l'assemblage de composants industriels.
Sa formulation permet de maîtriser le remplissage des logements tout en limitant la migration de résine vers les matériaux adjacents. Après polymérisation, elle forme un scellement rigide offrant une excellente tenue aux sollicitations mécaniques répétées. Disponible en plusieurs versions, elle répond aux exigences des procédés de fabrication nécessitant rapidité et précision de mise en œuvre.
Applications Industrielles
Scellement et maintien de pièces mécaniques
La SOPAFIX PU2K-MV-RIGID-UR est spécialement conçue pour les opérations de scellement nécessitant une fixation rigide et durable de composants intégrés à des ensembles mécaniques.
Elle peut être utilisée pour immobiliser des inserts, des éléments rapportés ou des pièces positionnées dans des logements prévus pour recevoir la résine. Après polymérisation, le matériau forme une liaison rigide contribuant au maintien des composants.
Selon la fiche technique, cette formulation présente une excellente tenue au cisaillement, aux vibrations et aux sollicitations dynamiques. Ces propriétés la destinent notamment aux assemblages soumis à des efforts répétés, dont les performances doivent être validées en fonction des conditions réelles d'utilisation.
Assemblage de matériaux sensibles à l'imprégnation
Lors du scellement de composants associant différents matériaux, une résine trop fluide peut migrer au-delà de la zone d'application et imprégner les supports environnants.
La viscosité moyenne de la SOPAFIX PU2K-MV-RIGID-UR permet de mieux maîtriser la répartition du mélange dans le logement, tout en limitant sa pénétration indésirable dans les matériaux adjacents.
Cette caractéristique présente un intérêt particulier pour les assemblages multi-matériaux nécessitant une application localisée et un contrôle de la quantité de résine déposée.
Le comportement du mélange doit néanmoins être vérifié sur les supports concernés, en tenant compte de leur porosité, de leur géométrie et des conditions de mise en œuvre.
Viscosité maîtrisée et stabilité dimensionnelle
Avec une viscosité de 17 600 ± 4 000 mPa·s à 23 °C, cette résine polyuréthane présente une consistance intermédiaire permettant de concilier écoulement et maîtrise de la zone de remplissage.
Cette propriété facilite son utilisation dans des applications où la résine doit rester principalement localisée autour des éléments à sceller, sans se disperser excessivement dans les espaces environnants.
Après durcissement, le matériau présente une dureté indiquée comme inférieure à 85 Shore D et un retrait quasiment nul.
Ces caractéristiques contribuent à la réalisation de scellements rigides, pour lesquels la stabilité dimensionnelle et la conservation du positionnement des composants constituent des critères importants.
Durcissement rapide et intégration en production
La gamme SOPAFIX PU2K-MV-RIGID-UR comprend cinq références présentant des temps de durcissement de 60, 120, 300, 420 et 480 secondes, mesurés à 23 °C sur une masse de 100 g.
Cette diversité permet d'adapter la réactivité du produit au temps nécessaire pour réaliser les opérations de dosage, de remplissage et de positionnement des composants.
Sa montée en résistance rapide favorise une manipulation plus précoce des assemblages, un avantage pour les fabricants recherchant des cycles de production courts.
Destinée aux machines bi-composants de précision, cette résine nécessite un réglage adapté des équipements, notamment en fonction du rapport de mélange, des températures et des quantités mises en œuvre.
Des résines de scellement adaptées à vos procédés industriels
Spécialiste de la formulation et de la fabrication de résines polyuréthanes, SOPAP accompagne les industriels dans le développement de solutions de scellement et d'assemblage répondant aux contraintes de leurs produits manufacturés.
Grâce à notre laboratoire intégré, nous pouvons étudier l'ajustement de différentes caractéristiques, notamment la viscosité, le temps de durcissement, la dureté finale et la coloration, afin de proposer une formulation correspondant à votre application.
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