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Résine PU bicomposant très basse viscosité rigide ultra rapide

Référence : SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR

La SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR est une résine polyuréthane bi-composant à très faible viscosité et à durcissement ultra rapide, destinée à la fabrication de pièces techniques par coulée.

Elle convient aux opérations de moulage, de prototypage, d'injection et d'encapsulation nécessitant un matériau rigide après polymérisation. Développée pour une utilisation sur machine bi-composant de précision, elle peut être intégrée aux procédés de fabrication industriels, depuis la réalisation de prototypes jusqu'à la production de petites pièces en série.

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Détail du produit

Applications et caractéristiques techniques

Moulage et prototypage de pièces techniques

La SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR peut être utilisée pour fabriquer des pièces rigides par coulée dans des moules, notamment lors du développement de nouveaux produits ou de la réalisation de petites séries.

Cette technologie permet d'obtenir des éléments dont la forme est définie par l'empreinte du moule, sans recourir systématiquement à des procédés d'usinage. Elle peut ainsi être envisagée pour la réalisation de prototypes de validation, de pièces d'essai ou de composants manufacturés.

Le choix du matériau du moule, la préparation des surfaces et les conditions de démoulage doivent être étudiés selon la géométrie des pièces et les exigences de fabrication.

Injection et remplissage de cavités fines

Avec une viscosité de seulement 200 mPa·s à 23 °C, cette formulation présente une fluidité particulièrement intéressante pour l'introduction de résine dans des espaces de faibles dimensions.

Elle peut être employée pour remplir des logements étroits, atteindre des interstices ou enrober des composants intégrés dans des cavités techniques. Cette propriété permet notamment d'envisager des opérations d'injection dans des configurations où un produit plus visqueux serait difficile à distribuer.

La réussite du remplissage dépend également du cheminement du mélange, de l'évacuation de l'air et de l'étanchéité des volumes concernés. Ces paramètres doivent être pris en compte pour éviter les zones non remplies et les fuites de matière.

Rigidité et propriétés après polymérisation

Après 24 heures, la SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR présente une dureté supérieure à 70 Shore D, caractéristique d'un matériau rigide.

Son retrait au durcissement quasiment nul contribue à limiter les variations dimensionnelles des pièces obtenues. Cette propriété présente un intérêt lorsque la géométrie finale doit rester proche de celle définie par le moule ou le logement.

La fiche technique indique également une bonne résistance chimique aux acides, bases, gazole, huiles, graisses et produits de nettoyage.

Les performances doivent toutefois être vérifiées selon les substances concernées, leur concentration, la température et la durée d'exposition. La dureté ne constitue pas, à elle seule, une indication de résistance à la traction ou aux chocs.

Durcissement rapide et intégration en production

La gamme SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR comprend cinq références présentant des temps de durcissement de 60, 120, 180, 240 et 300 secondes, mesurés à 23 °C sur une masse de 100 g.

Le choix de la référence dépend notamment de la quantité de résine utilisée, du temps nécessaire à sa distribution et de l'organisation des opérations de fabrication. Ces valeurs de durcissement ne doivent pas être assimilées directement au temps de travail disponible.

Le mélange s'effectue selon un rapport de 100/100 en poids ou 100/105 en volume, à l'aide d'une machine bi-composant de précision.

Le pic exothermique annoncé de 104 °C nécessite une attention particulière lors du dimensionnement des coulées et du choix des matériaux en contact avec la résine.

Moulage et prototypage de pièces techniques

La SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR peut être utilisée pour fabriquer des pièces rigides par coulée dans des moules, notamment lors du développement de nouveaux produits ou de la réalisation de petites séries.

Cette technologie permet d'obtenir des éléments dont la forme est définie par l'empreinte du moule, sans recourir systématiquement à des procédés d'usinage. Elle peut ainsi être envisagée pour la réalisation de prototypes de validation, de pièces d'essai ou de composants manufacturés.

Le choix du matériau du moule, la préparation des surfaces et les conditions de démoulage doivent être étudiés selon la géométrie des pièces et les exigences de fabrication.

Injection et remplissage de cavités fines

Avec une viscosité de seulement 200 mPa·s à 23 °C, cette formulation présente une fluidité particulièrement intéressante pour l'introduction de résine dans des espaces de faibles dimensions.

Elle peut être employée pour remplir des logements étroits, atteindre des interstices ou enrober des composants intégrés dans des cavités techniques. Cette propriété permet notamment d'envisager des opérations d'injection dans des configurations où un produit plus visqueux serait difficile à distribuer.

La réussite du remplissage dépend également du cheminement du mélange, de l'évacuation de l'air et de l'étanchéité des volumes concernés. Ces paramètres doivent être pris en compte pour éviter les zones non remplies et les fuites de matière.

Rigidité et propriétés après polymérisation

Après 24 heures, la SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR présente une dureté supérieure à 70 Shore D, caractéristique d'un matériau rigide.

Son retrait au durcissement quasiment nul contribue à limiter les variations dimensionnelles des pièces obtenues. Cette propriété présente un intérêt lorsque la géométrie finale doit rester proche de celle définie par le moule ou le logement.

La fiche technique indique également une bonne résistance chimique aux acides, bases, gazole, huiles, graisses et produits de nettoyage.

Les performances doivent toutefois être vérifiées selon les substances concernées, leur concentration, la température et la durée d'exposition. La dureté ne constitue pas, à elle seule, une indication de résistance à la traction ou aux chocs.

Durcissement rapide et intégration en production

La gamme SOPAFIX PU2K-VLV-RIGID-UR comprend cinq références présentant des temps de durcissement de 60, 120, 180, 240 et 300 secondes, mesurés à 23 °C sur une masse de 100 g.

Le choix de la référence dépend notamment de la quantité de résine utilisée, du temps nécessaire à sa distribution et de l'organisation des opérations de fabrication. Ces valeurs de durcissement ne doivent pas être assimilées directement au temps de travail disponible.

Le mélange s'effectue selon un rapport de 100/100 en poids ou 100/105 en volume, à l'aide d'une machine bi-composant de précision.

Le pic exothermique annoncé de 104 °C nécessite une attention particulière lors du dimensionnement des coulées et du choix des matériaux en contact avec la résine.

Des formulations polyuréthanes pour vos projets de fabrication

SOPAP développe et fabrique des résines industrielles destinées aux fabricants de pièces et d'ensembles techniques. Notre savoir-faire repose sur la formulation des polymères et sur la connaissance des contraintes associées à leur transformation.

Notre laboratoire intégré nous permet d'étudier différentes variantes de la gamme SOPAFIX, en ajustant notamment la viscosité, le temps de durcissement, la dureté ou la coloration selon les objectifs recherchés.

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